کاربرد در صنعت نیمه‌هادی
گرین (GREEN) یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که به تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات مونتاژ خودکار قطعات الکترونیکی و بسته‌بندی و آزمایش نیمه‌هادی‌ها اختصاص دارد. به رهبران صنعت مانند BYD، Foxconn، TDK، SMIC، Canadian Solar، Midea و بیش از 20 شرکت دیگر از فهرست Fortune Global 500 خدمت‌رسانی می‌کند. شریک قابل اعتماد شما برای راهکارهای پیشرفته تولید.
دستگاه‌های اتصال، اتصالات میکرو با قطر سیم را امکان‌پذیر می‌کنند و یکپارچگی سیگنال را تضمین می‌کنند؛ لحیم‌کاری خلاء اسید فرمیک، اتصالات قابل اعتمادی را در محتوای اکسیژن <10ppm تشکیل می‌دهد و از شکست اکسیداسیون در بسته‌بندی با چگالی بالا جلوگیری می‌کند؛ AOI عیوب سطح میکرونی را رهگیری می‌کند. این هم‌افزایی، بازده بسته‌بندی پیشرفته >99.95٪ را تضمین می‌کند و نیازهای شدید آزمایش تراشه‌های 5G/AI را برآورده می‌سازد.
سیم باندینگ اولتراسونیک
قابلیت اتصال سیم‌های آلومینیومی ۱۰۰ تا ۵۰۰ میکرومتر، سیم‌های مسی ۲۰۰ تا ۵۰۰ میکرومتر، نوارهای آلومینیومی تا عرض ۲۰۰۰ میکرومتر و ضخامت ۳۰۰ میکرومتر و همچنین نوارهای مسی.
محدوده حرکت: ۳۰۰ میلی‌متر × ۳۰۰ میلی‌متر، ۳۰۰ میلی‌متر × ۸۰۰ میلی‌متر (قابل تنظیم)، با تکرارپذیری <±۳ میکرومتر
محدوده حرکت: ۱۰۰ میلی‌متر × ۱۰۰ میلی‌متر، با تکرارپذیری <±۳ میکرومتر
فناوری اتصال سیمی چیست؟
اتصال سیمی یک تکنیک اتصال میکروالکترونیکی است که برای اتصال دستگاه‌های نیمه‌هادی به بسته‌بندی یا زیرلایه‌های آنها استفاده می‌شود. این روش به عنوان یکی از مهم‌ترین فناوری‌ها در صنعت نیمه‌هادی، امکان اتصال تراشه به مدارهای خارجی در دستگاه‌های الکترونیکی را فراهم می‌کند.
مواد سیم اتصال
۱. آلومینیوم (Al)
رسانایی الکتریکی برتر در مقایسه با طلا، مقرون به صرفه
۲. مس (Cu)
۲۵٪ رسانایی الکتریکی/گرمایی بالاتر از طلا
۳. طلا (Au)
رسانایی مطلوب، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اتصال قابل اعتماد
۴. نقره (Ag)
بالاترین رسانایی در بین فلزات
سیم آلومینیومی
روبان آلومینیومی
سیم مسی
روبان مسی
اتصال قالب نیمه هادی و اتصال سیم AOI
از یک دوربین صنعتی ۲۵ مگاپیکسلی برای تشخیص عیوب اتصال قالب و سیم در محصولاتی مانند ICها، IGBTها، MOSFETها و قاب‌های سربی استفاده می‌کند و به نرخ تشخیص عیوب بیش از ۹۹.۹٪ دست می‌یابد.
موارد بازرسی
قابلیت بررسی ارتفاع و صافی تراشه، جابجایی تراشه، کج بودن و لب‌پریدگی؛ عدم چسبندگی توپ لحیم و جدا شدن محل اتصال لحیم؛ عیوب اتصال سیم شامل ارتفاع حلقه بیش از حد یا ناکافی، فروپاشی حلقه، سیم‌های شکسته، سیم‌های مفقوده، تماس سیم، خم شدن سیم، عبور حلقه و طول دنباله بیش از حد؛ چسب ناکافی؛ و پاشش فلز.
توپ/ضایعات لحیم
خراش تراشه
قرار دادن تراشه، ابعاد، اندازه‌گیری شیب
آلودگی تراشه/مواد خارجی
تراشه تراشیدن
ترک خوردگی ترانشه سرامیکی
آلودگی ترانشه سرامیکی
اکسیداسیون AMB
کوره جریان مجدد اسید فرمیک درون خطی
1. حداکثر دما ≥ 450 درجه سانتی گراد، حداقل سطح خلاء < 5 Pa
۲. از محیط‌های فرآیند اسید فرمیک و نیتروژن پشتیبانی می‌کند
۳. نرخ باطله تک نقطه‌ای ≦ ۱٪، نرخ باطله کلی ≦ ۲٪
۴. خنک‌کننده آبی + خنک‌کننده نیتروژنی، مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی و خنک‌کننده تماسی
نیمه هادی قدرت IGBT
نرخ‌های خلأ بیش از حد در لحیم‌کاری IGBT می‌تواند باعث خرابی‌های زنجیره‌ای از جمله فرار حرارتی، ترک‌خوردگی مکانیکی و تخریب عملکرد الکتریکی شود. کاهش نرخ‌های خلأ به کمتر یا مساوی ۱٪، قابلیت اطمینان دستگاه و بهره‌وری انرژی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
نمودار جریان فرآیند تولید IGBT
